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銅桿是電纜工作的首要材料，出產(chǎn)的方法首要有兩種——連鑄連軋法和上引連鑄法。因?yàn)槌霎a(chǎn)銅桿的兩者的工藝不同，所出產(chǎn)的銅桿中的含氧量及外觀就不同。上引出產(chǎn)的銅桿，工藝穩(wěn)當(dāng)氧含量在10ppm以下，叫無(wú)氧銅桿;

　　低氧銅桿

1、工藝缺陷：
電解銅邊參與邊熔化，熔化銅水沒(méi)有條件進(jìn)行充分恢復(fù),整個(gè)熔化進(jìn)程及出銅水進(jìn)程，不能隔氧，所以含氧量非常高。熔銅燃料一般都為氣體，氣體燃燒進(jìn)程中，會(huì)直接影響銅液化學(xué)成分理處，影響較大有硫和氫等。
澆鑄機(jī)結(jié)晶輪將銅液成為固體進(jìn)程中，沒(méi)有方法進(jìn)行隔氧，所以澆鑄進(jìn)程中進(jìn)行第2次許多吸氧。
因?yàn)樵獾蕉喾N要素約束，溫度不太簡(jiǎn)略控制,進(jìn)軋機(jī)鑄錠溫度，該溫度要求控制在850℃，上下差錯(cuò)越大，對(duì)銅桿質(zhì)量影響越大，而某個(gè)環(huán)節(jié)稍出現(xiàn)一些問(wèn)題，都會(huì)影響溫度控制。
2工藝?yán)妫?br /> (1)產(chǎn)量高，一般小型機(jī)組每小時(shí)產(chǎn)量可達(dá)10～14噸。
(2)銅桿卸線選用梅花式，便于拉線機(jī)放線。
(3)收線重量大，一般每盤(pán)可達(dá)4噸。
低氧銅桿商標(biāo)及特性：
低氧銅桿商標(biāo)有三種，T1、T2、T3，低氧銅桿都為熱軋，所以為軟桿，代號(hào)為R。
(1)T1：用高純電解銅為材料(含銅量大于99.9975%)出產(chǎn)低氧銅桿。
(2)T2：用1#電解銅為材料(含銅量大于99.95%)出產(chǎn)低氧銅桿。
(3)T3：用2#電解銅為材料(含銅量大于99.90%)出產(chǎn)低氧銅桿。因高純電解銅和2#電解銅市場(chǎng)上很少，一般都用1#電解銅為材料，所以一般低氧銅桿商標(biāo)為：T2R。

　　無(wú)氧銅桿

無(wú)氧銅桿是不含氧也不含任何脫氧劑殘留物的純銅。但實(shí)際上仍是含有非常微量氧和一些雜質(zhì)。按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)矩，氧的含量不大于0.02%，雜質(zhì)總含量不大于0.05%，銅的純度大于99.95%。
一般用電解銅出產(chǎn)，電阻率低于低氧銅桿，因此在出產(chǎn)對(duì)電阻要求比較苛刻的產(chǎn)品中，無(wú)氧銅桿比較經(jīng)濟(jì);制造無(wú)氧銅桿要求質(zhì)量較高的原材料;
根據(jù)含氧量和雜質(zhì)含量，無(wú)氧銅桿又分為T(mén)U1和TU2銅桿。TU1無(wú)氧銅桿純度抵達(dá)99.99%，氧含量不大于0.001%;TU2無(wú)氧銅純度抵達(dá)99.95%，氧含量不大于0.002%。
兩者不同

　　低氧銅桿和無(wú)氧銅桿因?yàn)橹圃旆椒ǖ牟煌率勾嬖诓煌哂懈髯缘奶卣鳌?/p>

一、關(guān)于氧的吸入和脫去以及它的存在情況
低氧銅桿的含氧量一般在200(175)—400(450)ppm，因此氧的進(jìn)入是在銅的液態(tài)下吸入的，而上引法無(wú)氧銅桿則相反，氧在液態(tài)銅下堅(jiān)持恰當(dāng)時(shí)間后，被恢復(fù)而脫去，一般這種桿的含氧量都在10—50ppm以下，最低可達(dá)1-2ppm。無(wú)氧銅中的氧很低，所以這種銅的組織是均勻的單相組織對(duì)耐性有利。
二、攙和，氧含量不堅(jiān)定，表面氧化物和或許存在的熱軋缺陷的不同
無(wú)氧銅桿的可拉性在所有線徑里與低氧銅桿比較都是優(yōu)勝的，除上述組織原因外，無(wú)氧銅桿攙和少，含氧量安穩(wěn)，無(wú)熱軋或許產(chǎn)生的缺陷，對(duì)氧監(jiān)控不嚴(yán)，含氧量不安穩(wěn)將直接影響桿的功用。假設(shè)桿的表面氧化物能在后工序的連續(xù)清洗中得以補(bǔ)償外，但比較費(fèi)事的是有恰當(dāng)多的氧化物存在于“皮下”，對(duì)拉線斷線影響更直接。
三、低氧銅桿和無(wú)氧銅桿的耐性有不同
兩者都可以拉到0.015mm，但在低溫超導(dǎo)線中的低溫級(jí)無(wú)氧銅，其細(xì)絲間的間隔只需0.001mm.
四、低氧銅桿的制線工藝與無(wú)氧銅桿的有所不同
低氧銅桿的制線工藝不能照搬到無(wú)氧銅桿的制線工藝上來(lái)，至少兩者的退火工藝是不同的。因?yàn)榫€的柔軟性深受材料成份和制桿，制線和退火工藝的影響，不能簡(jiǎn)略地說(shuō)低氧銅或無(wú)氧銅誰(shuí)軟誰(shuí)硬。
作為廣東省制造業(yè)企業(yè)500強(qiáng)和廣東省先進(jìn)企業(yè)，金聯(lián)宇電纜經(jīng)過(guò)精心挑選，選用優(yōu)質(zhì)原材料供貨商作為合作單位，從源頭上確保高質(zhì)量的材料供應(yīng)。銅芯選用99.99%無(wú)氧銅，產(chǎn)品各項(xiàng)方針優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，更小電阻，更好的導(dǎo)電功用，更低的消耗，更低碳更環(huán)保。